Süt Tozu Üretim Sistemleri

sü tozuSüt Tozu Üretimi
Bu yazıda fabrika şartlarında süt tozu üretim sistemini inceleyeceğiz. Verilen rakamlar her fabrikaya göre değişiklik gösterebilir.
Bahsedelen süt tozu üretim sistemi buharlaştırma ve püskürtme bölümleri olmak üzere 2 kısımdan oluşur. Çalışma ilkesi sütün kuru madde oranının yükseltilip daha sonra püskürtülerek toz hale getirilmesine dayanıyor.
6-7 derecede bekleme tankında bulunan süt ilk olarak popma yardımıyla dengeleme tankına gelir. Dengeleme tankından çıkan süt ilk olarak 1. ısıtıcıya girer. 1. ısıtıcıdan çıkan sütün sıcaklığı 45 derece civarındadır. Daha sonra 2. ısıtııya geçen sütün sıcaklığı 55 dereceye ulaşır. Son olarak 3. ısıtıcıya giren süt burada 65 dereceye kadar ulaşır. Buradan çıkan süt 80-85 dereceye kadar ısıtılarak pastörize edilmesi sağlanır.
Süt pastörize edildikten sonra sütün kuru madde oranının yükseltilmesi için kalendralara gönderilir. Kalendralar sütün içersindeki su miktarının azaltılması için kullanılır. Süt toplamda 5 tane kalendradan geçer. 1, 2, 3, 4. kalendsüt tozu üretimiradan çıkan sütün kuru madde oranı sırasıyla %40, %42, %44, %46 seviyelerine kadar çıkar. her kalendrada 2 devir yaptıktan sonra süt finisher adı verilen son kalendraya girer ve burada 5 devir yaptıktan sonra kuru madde oranı %49- 50 seviyelerine kadar ulaşır. Kalendralar vakum altında çalışan sistemlerdir. Vakum etkisi ise kalendralardan yükselen buharın soğuk su sayesinde aniden soğutulması ile elde edilir. Bu işlem sonucunda vakum etkisi oluşur.
Kurumadde oranı %50 civarına gelen süt konsantresi toz haline getirilmek üzere püskürtme bölümüne gönderilir.

Püskürtme Bölümü
%50 kurumadde oranına ulaşmış konsantre süt 70-80 derece sıcaklıkta tekrar pastörize edildikten sonra kurutma kulesine yollanır. Kurutma kulesini dev bir huni gibi düşünebilirsiniz. Bu dev huninin en tepesinde atomizer adı verilen püskürtücü bulunur. %50 konsantrasyonasüt tozu sahip süt diskin içersine girer ve buradan 50-500 mikrometre çapında parçalara ayrılarak dev huninin içersine büyük bir hızla yollanır. Süt parçacıkları ne kadar küçük olursa kurutma hızı ve başarısı o kadar yüksek olacaktır. Çok küçük parçalara ayrılan süt 210 derecede hava ile huninin içersine sürüklenir. Huni içersinde kuruyan süt tozları altta toplanırken, kurutma işlemini yapan hava huninin ortasından dışarı çıkar. Süt tozu + hava karışımı siklon seperatörlerden geçerek havanın süt tozundan ayrılması sağlanır. Son olarak biriken süt tozları paketlenir.

www.GidaTeknik.com

Paylaş :
  • Facebook
  • Print
  • email
  • Twitter

“Süt Tozu Üretim Sistemleri” başlığına yorum yapıldı.

  • barış yılmaz yazdı. 6 Aralık, 2009, 1:33

    zannedersem içmiş oldugumuz hazır kahve yöntemlerinin üretimde aynıdır acaba bu makinalrın daha minyatürleri bulunmakta mıdır

Yorum yapabilirsiniz.



REKLAM


 

Benzer Başlıklar


roportaj
sektorel analizAvrupa Birliği Gıda ve İçecek Sanayinde Gelişmeler

İmalat sanayi içinde %12.9 paya sahip olan AB Gıda ve İçecek Sanayi’nde faaliyet gösteren 310.000 firma, 945 milyar Avro iş hacmi ve 100 milyar Avronun üzerinde dış ticaret büyüklüğü ile 4.4 milyon kişiye istihdam sağlamaktadır.

yukselis oykuleri
demirayak sirketler grubuBakkaliye’den 165 milyon dolar’lık şirkete

Demirayak Şirketler Grubu’nun kuruluşu, 1920’lere uzanıyor. O yıllarda, “Bakkal Nuriler” olarak başlanan ticari hayat, dede Şükrü Demirayak’in Bizim Bakkaliye’yi kurması ile devam ediyor. 1968’e kadar devam eden Bizim Bakkaliye sonrasında, 2’nci kuşaktan Bekir Demirayak, Demirayak Kollektif Şirketi’ni kuruyor.

Copyright © 2012 Türkiye'nin En Büyük Gıda Sektörü Portalı.
WordPress, altyapısı ile hazırlanmıştır.